選用雙螺桿造粒機的原因
1、螺桿設備適用性強
雙螺桿造粒機的螺桿采用積木式原理規劃制作，依據加工物料系統與工藝配方要求其長徑比以及雙螺桿造粒機機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方法、電氣控制方法等。
2、可以確保主機運行平穩可靠性強
雙螺桿造粒機新型的減速分配傳動系統，利用高扭矩規劃和高精度的齒輪加工，采用進口的軸承件，合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑設備，及連鎖保護設備，確保主機可靠平穩運行。
3、承載力比較大
雙螺桿造粒機充分利用有限的空間，規劃新式漸開線形式的結構芯軸，確保的承載能力，完成高扭矩傳送。
4、自潔功用優異
雙螺桿造粒機采用計算機輔助規劃的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優異的自潔功用，杰出的互換性，雙螺桿造粒機其標準有運送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，經過恰當的合理組合，雙螺桿造粒機完成物料的運送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。
選購雙螺桿造粒機的原則：
在選用雙螺桿造粒機的時候，很多朋友都不知道應該怎么去選擇，下面小編就來給大家介紹一下選用它的基本原則：
1、健康等級原則
由于工業領域的特殊衛生要求，選用的雙螺桿造粒機與結構中的物料直接接觸的部件應易于組裝、拆卸和清洗，不應允許死角。應采取可靠的密封措施，嚴格防止雜物混合和材料損失。
2、生產效率高、產品質量好的原則
生產力水平直接反映生產線的生產能力，生產率越高，經濟效益越好。為了提高產品質量，應選用設備精度高、自動化程度高的雙螺桿造粒機。
3、操作安全和方便維修的原則
雙螺桿造粒機的操作和調整應方便、省力、安全、可靠使用。此外，其結構應易于拆卸和裝配，零件應具有通用性和標準化，并應優先考慮價格低、重量輕、防爆等級高的雙螺桿造粒機。
